大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于医药工业工艺管理办法的问题，于是小编就整理了2个相关介绍医药工业工艺管理办法的解答，让我们一起看看吧。
制药行业的废气是怎样处理的？
制药生产在化学合成、烘干加热、原材料晾晒、研磨加工、污水处理池、配料池等一系列生产细节上都会产生异常刺鼻的有机废气。制药企业在烘干车间或者其他加工车间都需要对产生的有机废气进行收集再净化处理的措施，因这些车间产生的废气都是持续不间断的，总量较大，近年来制药厂生产过程中产生的废气处理问题一直是环保行业的重点。
目前制药行业***用的废气处理方法主要有化学喷淋法和光催化法，那么哪种制药废气处理工艺的净化效果好？哪种制药废气处理设备企业适合的？这是业内人士一直研究的问题。泰州林森可以结合制药车间生产实际情况，根据废气污染物的性质和排放特点专属设计处理方案，为企业设计适合、高性价比的废气处理设备。
您好楼主这个问题我来回答
制药行业废气是可以处理掉的。首先要知道这个废气是否带有高温。高温废气需要降温设备来处理。
如果是普通的温度可以用UV光氧催化废气净化器加活性炭废气净化器处理废气。如果废气设计到高温可以增加一个喷淋塔来降温。这一套设备是更觉您的处理方案来决定设备风量大小。这样的处理设备是最经济一种模式
活性炭废气净化器
UV光氧催化废气净化器
还有一种设备叫催化燃烧这个也是做废气处理的。这个我就不详细讲解的。这个造价非常高。不经济。
我先说说吧 ，制药行业这个行业的废气比较复杂，有酸雾废气，有有机废气。酸雾废气可以直接用万川环保酸雾处理塔解决。有机废气可以使用UV光解活性炭一体机处理即可。根据实际情况会有不同的解决方案，需要工程师上门考察的。
制药企业的话，有机溶剂使用较多，易造成VOCs排放超标，就目前的处理方法一般有：生物除臭、低温等离子除臭、UV光解氧化法、直接燃烧法、活性炭吸附法等等；其中低温等离子、光解氧化、直接燃烧存在一定的安全隐患（低温等离子发生过爆炸），并且运行成本高昂以及设备使用寿命短等问题。推荐你活性炭吸附，此方法可针对各种有机废气，如单一溶剂还可回收再用，节省运行成本。
制药企业在生产过程中，一般选用熔点低、挥发性好的有机溶剂，如甲醇，甲苯，正乙烷等，这些溶剂在使用过程中容易挥发，挥发的气体会造成有机废气污染。在发酵和干燥过程中，会产生大量的异味气体。发酵过程，生物制药厂会产生含氨废气。如果不进行处理和排放，将对车间员工和周围环境造成很大影响。制药企业在车间生产废气有几种工序，每道工序的特点如下：
1、进料：少量敏感物料***用真空泵送，大量敏感物料***用泵送或泵送至高位槽投料。
2、反应：溶剂冷凝回收后排出反应器排气口
3、溶剂回收：蒸馏釜排气口经冷凝回收后排放。如果***用真空蒸馏，则废气进入真空系统排放，回收的溶剂暂存在接收罐中
4、过滤、离心：***用开式离心机或开式过滤器，***用闭式离心机和过滤器卸料时，敏感物料直接暴露在空气中。
5、烘干：干燥废气进入缓冲罐后排放，敏感物质排放时直接暴露在空气中。
制药企业甲醇废气属于有机废气，但同时由于甲醇废气属于爆炸性气体，甲醇废气的处理方法有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解法等。
1、活性炭吸附法
活性炭吸附法是一种常用的废气处理方法。吸附法是利用多孔活性炭、硅浴土、无烟煤等吸附有机气体分子到其表面，从而净化废气。
2、燃烧法
化工制药工艺流程的概念？
反应环境的封闭性、药品的清洁度以及制药设备的卫生程度和工艺稳定程度都是影响制药反应的关键因素。在制药过程中，若涉及化学反应的药品不干净，又或者是反应环境密封度不高，都有可能会引起药品的变质，进而影响药品的质量和患者的用药安全[2].现阶段，大部分制药企业都会选择引进先进的制药设备，从设备角度来满足生产工艺的要求，既保证制药环境的封闭和干净，还可以极大地提升药品的生产效率。
在药品制作完成后需要对药品进行包装。在药品包装环节需要注意三点：一是保证药品包装材料的干净和卫生，二是保证药品包装的质量，三是要注意药品包装的封闭性。在此过程中，需要对药品包装进行流程化和标准化的消毒，保证包装的封闭与完整。
综上，化工制药工艺流程中最重要的是要保证对药品的灭菌保护工作。它既是为了企业更好的经营，也是为了给我国的药品使用和流通提供一个安全的环境。
